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1、滾動(dòng)真空包裝機(jī)的電磁閥每工作6個(gè)月應(yīng)取下清洗。 其方法如下： 滾動(dòng)真空包裝機(jī)需要關(guān)閉電源，再卸下電磁閥。 滾動(dòng)真空包裝機(jī)在拆開電磁閥時(shí)，將閥座、線圈、閥體、閥芯及彈簧放入洗油/煤油中，清洗干凈（注意防火）。 滾動(dòng)真空包裝機(jī)需要擦干各部件，按裝配順序安裝好（鐵心安裝前應(yīng)涂少量潤滑油）。 滾動(dòng)真空包裝機(jī)在做通電試驗(yàn)時(shí)，若閥有強(qiáng)烈震動(dòng)或出怪叫聲，則應(yīng)重新取下閥體將閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度直到無雜音為止。

2、滾動(dòng)真空包裝機(jī)在工作30天左右應(yīng)對連桿、滑塊、軸承、鏈條、齒輪等加潤滑油。變速箱油位低時(shí)，應(yīng)加20#機(jī)油，各轉(zhuǎn)動(dòng)、滑動(dòng)部位加20#機(jī)油或黃油。

3、滾動(dòng)真空包裝機(jī)應(yīng)保持清潔衛(wèi)生、無油污，特別是加熱條及硅膠條表面，不得粘附任何異物，以免影響封口質(zhì)量和使用壽命。

4、滾動(dòng)真空包裝機(jī)的封口硅膠條（傳送帶）停止位置及加熱棒與封口硅膠條之間的高度，在設(shè)備出廠前已經(jīng)過校對調(diào)試，但在使用（或運(yùn)輸）過程中，由于各部件運(yùn)行磨損（顛簸）等其他原因，可能會(huì)造成一定的偏差，這時(shí)需及時(shí)對其進(jìn)行必要的調(diào)整、修正。 其標(biāo)準(zhǔn)及方法如下： 滾動(dòng)真空包裝機(jī)的封口硅膠條，在每個(gè)步進(jìn)（工作循環(huán)）中，其停止位置應(yīng)該與上工作室上的加熱棒對齊、對正、對平。 加熱棒和封口硅膠條之間的高度應(yīng)為7-10mm。如出現(xiàn)間隙過大或過小，可通過工作室上的導(dǎo)柱壓簧調(diào)節(jié)螺絲進(jìn)行調(diào)節(jié)。

5、滾動(dòng)真空包裝機(jī)的傳送帶制動(dòng)的調(diào)節(jié)。采用進(jìn)口定位器，使傳送帶上的封口硅膠條和工作室中的加熱棒不會(huì)出現(xiàn)任何錯(cuò)位和封口不準(zhǔn)的情況。使用進(jìn)口定位器可以使包裝袋的封口處在封口硅膠條上或一條直線不會(huì)出現(xiàn)偏差。

6、滾動(dòng)真空包裝機(jī)應(yīng)在溫度-5℃-60℃，相對濕度不大于85%，周圍空氣中無危險(xiǎn)有害氣體、無粉末飛揚(yáng)、無不安全的爆炸性危險(xiǎn)品的環(huán)境中工作。

7、滾動(dòng)真空包裝機(jī)應(yīng)定期檢查真空泵油位，使油位保持在油窗2/3位置；真空泵應(yīng)采用進(jìn)口專門真空泵油。

8、滾動(dòng)真空包裝機(jī)剛觀察到泵內(nèi)的油變?yōu)楹谏蛉榘咨?；油?nèi)有水珠或粘度增大時(shí)，則證明油已被污染，應(yīng)立即更換真空泵油。正常情況下每工作1500-2000小時(shí)跟換一次真空泵油，更換后重新檢查油位。

9、滾動(dòng)真空包裝機(jī)在更換真空泵油之前，應(yīng)先使真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)15-30分鐘，待油溫升高后停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源。擰下加油蓋，打開放油螺栓，將油放盡，擰上放油螺栓，點(diǎn)動(dòng)真空泵，令其運(yùn)轉(zhuǎn)5-10秒，打開放油螺栓，再次放油。然后，擰緊放油螺栓，加注新真空泵油至規(guī)定高度，上緊加油蓋。（如泵內(nèi)油污染嚴(yán)重，則加注新油后按上述方法，再進(jìn)行重復(fù)操作，直至使泵內(nèi)清洗干凈為止。真空泵長期不用，應(yīng)進(jìn)行清洗并加注新油存放）。

10、滾動(dòng)真空包裝機(jī)的真空泵的保養(yǎng)和維修、使用、注意事項(xiàng)詳見真空泵說明書。

11、滾動(dòng)真空包裝機(jī)在工作或搬運(yùn)過程中，嚴(yán)禁沖擊或撞擊，特別是儀表、開關(guān)等。